產品的外觀和冷凍干燥產品的外觀與所執行的冷凍干燥曲線有很大關系！鐘罩凍干機的冷凍干燥產品外觀差的具體表現是收縮，結晶和絮凝。在檢驗過程中，外觀不良的產品將作為廢品報廢和銷毀，這將大大降低成品合格率，增加生產成本。影響產品外觀的因素有：
1、溶液濃度高或低。當溶液濃度過高時：將其干燥以形成致密的表面層。該表面層具有小的孔和差的透氣性，里面的水很難通過表層，因此沿著瓶壁上升，導致產品離開壁而收縮；另外，當濃度太高時，藥液在鐘罩凍干機的干燥過程中容易凍結。附聚和所得產品外觀不均勻。濃度過低時：機械強度低，產品結構相對疏松，在包裝運輸過程中甚至變成粉末，影響產品外觀。
2、產品的厚度太厚。通常應為10-15mm。如果產品太稠，則類似于濃度太高的情況，它不僅需要更長的時間來干燥，而且會塌陷和結塊。
3、溫度快速上升和下降，很容易導致產品離開墻壁并變慢。預冷凍速度：將溫度每分鐘降低10-15℃的產品稱為速凍，將其在冷凍干燥過程中每小時降低1℃的溫度稱為慢速冷凍。通常，一階段升華干燥：產品溫度應以5-6°C的速度冷卻。如果溫度低于共晶點，則溫度上升應緩慢，并且在初次升華干燥結束時應除去90％以上的水。二階段的升華干燥：該階段主要是除去結晶水和固體吸收的水。可以加快加熱速度，以5-10℃/h為宜，但產品的溫度不應超過產品的安全溫度，否則會導致產品活性降低，結塊和溶解性差。
4.放氣速度。放氣速度不能太快，否則鐘罩凍干機中的真空度會突然發生很大變化，并且容器中會形成湍流，使產品呈絮狀或粉狀，從而影響產品的安全性。
