配液系統(tǒng)是針對(duì)制藥和醫(yī)療診斷試劑等行業(yè)設(shè)計(jì)的高效配液設(shè)備，具有無菌，能消毒滅菌，在位清洗等，還可以進(jìn)行溫度、壓力、液位、流量、轉(zhuǎn)速等的全自動(dòng)控制，適用于針劑、輸液、乳劑、口服液、無懸浮物飲料等易溶性粉體和液體，液體和液體之間混合配液等。

配液系統(tǒng)產(chǎn)品特點(diǎn)：

u罐體采用國內(nèi)優(yōu)質(zhì)品牌太鋼或?qū)氫撋a(chǎn)的耐溫，耐壓和耐腐蝕不銹鋼316L板材，無毒，不易變形，不脫落，不吸附物料。上下封頭采用圓滑過渡*易清洗能排盡結(jié)構(gòu)的橢圓封頭，且耐壓性能好，同等厚度比平封頭及其他錐形封頭耐壓。
u筒體與封頭，及管口焊接部分采用全自動(dòng)焊接技術(shù)，內(nèi)外夾焊，全焊透，無焊渣，焊接牢固，無滲漏，焊接后焊接表面進(jìn)行拋光處理，無焊接痕跡，焊接后罐內(nèi)表面平整如一、連續(xù)，光滑*。
u罐體厚度均能滿足真空負(fù)壓或正壓下工作，保證罐體的密封性，潔凈性。
u罐體內(nèi)表面整體精細(xì)拋光，光亮無加工痕跡，內(nèi)表面鏡面拋光Ra≤0.4um，所有管口及焊接處均經(jīng)過拋光打磨處理，光滑不掛料、不積料，能*清洗，符合GMP標(biāo)準(zhǔn)。
u800L以下采用不銹鋼容器法蘭連接，方便安裝攪拌系統(tǒng)及起吊投料檢修等。1000L及以上采用上下全自動(dòng)焊接技術(shù)焊接，焊接焊縫光滑如一，表面平整連續(xù)，無焊接痕跡。

u管口及管道的設(shè)計(jì)和安裝*、盲管，能排盡，采用衛(wèi)生級(jí)設(shè)計(jì)的卡箍快裝接頭，拆卸方便，易清洗，能消毒滅菌。
uO型圈及密封墊片采用衛(wèi)生級(jí)耐腐蝕的聚四氟乙烯材料，不但可以清洗，密封性能好。
u工藝管口按照工藝流量及工藝需求進(jìn)行設(shè)計(jì)，標(biāo)配進(jìn)液口，清洗口，取樣口，排氣口，真空口，液位計(jì)口，排盡口，出料口視鏡射燈等。
u設(shè)置視鏡和射燈，方便觀察液位及物料狀態(tài)，視鏡和射燈采用封閉設(shè)計(jì)，不與罐體連通。
u真空系統(tǒng)：工藝上需要真空操作的，采用進(jìn)口真空傳感器，真空調(diào)節(jié)系統(tǒng)，防倒灌系統(tǒng)，具有真空度達(dá)到10p*別。
u設(shè)計(jì)360度*在線CIP清洗球，可以*清洗，*，清洗壓力≥0.3Mpa。(僅適用于全封閉結(jié)構(gòu))；
u根據(jù)不同的物料要求可以設(shè)計(jì)上機(jī)械式配液罐和下磁力攪拌器。磁力攪拌攪拌器采用優(yōu)質(zhì)耐腐蝕SUS316L不銹鋼，強(qiáng)磁力機(jī)械下耦合磁力攪拌，鏡面拋光，*。磁力攪拌的優(yōu)點(diǎn)就是采用靜態(tài)死密封代替動(dòng)態(tài)密封，保證了全密封、零泄漏、無污染，*解決了生物制品罐培養(yǎng)染菌，攪拌定位殘留排不盡的問題。
u電機(jī)：采用交流電機(jī)，能在惡劣的環(huán)境中運(yùn)行；直連電機(jī)減速機(jī)傳動(dòng)平穩(wěn)，噪音低，采用電機(jī)減速機(jī)sew，諾德等。
u控制系統(tǒng)：采用工業(yè)觸摸屏，畫面工藝設(shè)計(jì)美觀，人機(jī)互動(dòng)型號(hào)，簡單易懂。控制系統(tǒng)具有手動(dòng)/自動(dòng)可切換功能，手動(dòng)模式可以進(jìn)行工藝參數(shù)摸索，人為干預(yù)性強(qiáng)。自動(dòng)模式可以進(jìn)行一鍵式全自動(dòng)操作。可全自動(dòng)控制攪拌、溫度、壓力、液位、流量等。溫度可以進(jìn)行單點(diǎn)溫度控制，多點(diǎn)溫度控制，溫度曲線繪制等，溫度控制精度±0.3℃。壓力可以進(jìn)行全自動(dòng)恒壓控制，可以自動(dòng)補(bǔ)壓，泄壓。流量具有流量監(jiān)測，流量控制，流量調(diào)節(jié)等功能。系統(tǒng)不但可以進(jìn)行數(shù)據(jù)采集、記錄，同時(shí)可以進(jìn)行曲線繪制，數(shù)據(jù)處理。控制系統(tǒng)的安全裝置設(shè)有過流保護(hù)，超載保護(hù)，超溫保護(hù)等功能。控制系統(tǒng)設(shè)計(jì)管理密碼和權(quán)限，只有經(jīng)授權(quán)的人員方可輸入或更改數(shù)據(jù)，更改和刪除情況均有記錄。
u數(shù)據(jù)記錄系統(tǒng)：數(shù)據(jù)記錄系統(tǒng)多項(xiàng)選擇。1.本機(jī)內(nèi)存存儲(chǔ)，多可存儲(chǔ)3個(gè)月。2.外存存儲(chǔ)（U盤），存儲(chǔ)數(shù)據(jù)量與U盤的容量有關(guān)系。3.PC數(shù)據(jù)庫存儲(chǔ)，存儲(chǔ)數(shù)據(jù)量與電腦硬盤可使用容量有關(guān)系。
u工藝配方存儲(chǔ)功能：可存儲(chǔ)500組固定或者用戶自定義工藝配方。
u遠(yuǎn)程控制系統(tǒng):上位機(jī)可遠(yuǎn)程監(jiān)控罐體溫度、壓力、液位、流量等，遠(yuǎn)監(jiān)控距離1.5KM。
u手機(jī)APP：手機(jī)可以控制系統(tǒng)連接，具有手機(jī)罐體溫度、壓力、液位、流量等參數(shù)。
u工藝成熟設(shè)備可以進(jìn)行自動(dòng)化及智能化設(shè)計(jì)，一鍵智能化操作，可根據(jù)用戶工藝要求進(jìn)行控制模式定制。
u所有的操作及數(shù)據(jù)具有穩(wěn)定性，可追溯性，重復(fù)性好。
選型指南：
選型依據(jù)：
1.罐體容積選擇。
2.攪拌均質(zhì)要求。
3.工藝控制要求：如轉(zhuǎn)速、溫度、壓力、液位等相關(guān)過程參數(shù)控制要求。
4.場地設(shè)備安裝要求：如設(shè)備體積、占地面積及管道安裝配合。
5.潔凈等級(jí)要求：根據(jù)需要選擇是否需要CIP及SIP系統(tǒng)。
6.加熱、冷卻、真空、壓力等工藝要求及過程控制要求。
選配：                                 
★滅菌過濾器                           ★SIP管道閥
★液位控制系統(tǒng)                         ★冷卻系統(tǒng)
★ 壓力控制系統(tǒng)                        ★遠(yuǎn)程控制系統(tǒng)
★蒸汽發(fā)生器                           ★CIP系統(tǒng)
★過氧化氫發(fā)生器                       ★手機(jī)APP

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